钢结构无损检测探伤 广分质检检测

钢结构无损检测探伤 广分质检检测

建筑用的钢材约占总钢材的1/3，其中90%以上是线材，钢结构用量建筑用钢的5%左右。

钢结构主要应用于一下几个方面：

1.轻钢结构（单层工业厂房）---门式钢架体系用钢量指标30-70KG每平米。

2.网格结构（体育馆、体育场、航站楼）---网架结构、网壳结构用钢量指标20-40KG每平米。

3.超高层结构---纯钢结构、钢管混凝土结构、钢框架-混凝土剪力墙（核心筒）。

举例：北京奥运-鸟巢是24榀平面衍架组成的空间梁系结构；

水立方游泳馆-多面体空间结构；

安徽某个体育馆-屋盖采用空间网架结构；


二、钢结构各检测规范的使用范围：

建筑结构检测技术标准：工程质量（既有建筑），具有指导性，无操作性。

钢结构工程施工质量验收规范：施工质量验收（新建工程），强调验收

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分级：母材厚度不小于8mm的全熔透焊缝，有具体的操作程序。

焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法：焊接球网架（大于等于50m），母材厚度4-25mm.

螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法：螺栓球网架（40-50m），母材厚度3.5-25mm.

备注：建筑工程钢结构检测不宜采用“”压力容器无损检测（JB4730-1994）标准，其要求较高。


三、钢结构检测的主要内容

钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产，并需合格证明，因此材料的强度及化学成分是有保证的。工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。钢结构工程中主要的检测内容有：

（1）构件尺寸及平整度的；

（2）构件表面缺陷的检测；

（3）连接（焊接、螺栓连接）的检测；

（4）钢材锈蚀检测；

（5）防火涂层厚度检测。

（要是钢材出厂无合格证明，或对其质量有怀疑，则应增加钢材的力学性能实验，必要时在检测其化学成分。）


四、构件尺寸及平整度的检测

每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求。

梁和木行架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜宇挠曲。

检测时可先目测，发现有异常情况或疑点时，对梁、木行架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量各店垂直度与偏差；对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。

（构件失稳引起屋架倒塌）


五、金属探伤检测的5种无损检测方法：

1.磁粉检测 (MT)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷。

2.渗透检测（PT）:毛细管作用，表面开口缺陷。

3.涡流检测（ET）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。

4.超声波检测（UT）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。

5.射线照射（RT）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。


六、金属探伤无损检测涉及的服务行业： 

1.机械加工（锻铸件、管道、风电塔筒） 

2.石油行业（钻采设备、石油管材、压力容器等） 

3.电力行业（风电、水电、火电等发电站设备） 

4.钢结构 

5.矿山设备 

6.港口机械 

7.化工设备